630吨炮弹壳拉伸液压机

630吨炮弹壳拉伸液压机是一款框架式液压机，是山东沃达重工根据国外客户需求定制的一款单动薄板拉伸液压机，机身采用整体框架式结构，采用反拉伸工艺，工作台内配有液压垫（多顶杆），并且配PLC数控系统，泵站上置，占地面积小，专用于金属板材的拉伸、弯曲、成型工艺，可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于汽车、航空、化工等行业的需要。

图片仅供参考

630吨框架式拉伸液压机机身采用整体框架结构，全钢板焊接，经回火震动时效处理，机架设计经有限元素分析，具有高刚性、高精度。四角八面直角导轨导向、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀，带自动润滑系统，工作稳定、可靠、使用寿命长、泄露少、故障点少。电器系统采用PLC可编程控制器控制，并可根据用户要求配置比例调压、行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具）。

630吨炮弹壳拉伸液压机车间实物展示：

630吨框架式液压机车间实物

630吨炮弹壳拉伸液压机车间调试

630吨框架式拉伸液压机

630吨框架式液压机的性能特点：

1、机身采用整体框架式结构，四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强；

2、630吨框架式液压机采用PLC+触摸屏控制，通过软件编程可实现多种加工工艺要求，并提供直观信息，方便维护、检修；

3、液压系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点；

4、工作台垫板下方设有液压垫，工作台上面设有足够的顶杆孔，可实现拉伸、顶出、不顶出三种工作范围。

5、采用整体式插装阀集成系统，泄露点少，动作可靠，使用寿命长；

6、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；

7、630吨框架式液压机可实现定压、顶出两种成型工艺，具有保压延时功能，延时时间可调。

630吨框架式液压机组成结构：

630吨框架式液压机主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。本机器为公称压力为63000KN，工作台面1000X1000mm，电机功率22KWx2，适用于板材的拉伸、弯曲、成形、冲裁、落料、翻边等各种冲压工艺，图纸画的非常详细，可以按图图制造。

630吨框架式液压机

1、机身：机身为整体框架式结构，左右立柱中间留有侧窗口，采用优质钢板焊接结构，二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。

2、滑块为钢板焊接箱型结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向，在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导向板经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。

3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间，表面镀铬处理，使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用优质密封元件，确保密封性能可靠。

4、工作台、滑块T型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。

5、油压机的工作压力、速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

6、压机不工作时液压站压力需要泄压。

7、630吨框架式液压机设计/制造均符合国家相关标准。

630吨框架式液压机的操作制度：

1、630吨框架式液压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用框架液压机。

2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。  油压机

3、框架液压机开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。

4、清除630吨框架式液压机工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。

5、630吨框架液压机上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调。