500吨蛭石板液压机

蛭石板属于耐火材料的一种，根据使用的蛭石板尺寸不同，使用315吨、400吨、500吨、630吨四梁四柱液压机设备。蛭石板俗称保温板或耐火板是新型的保温隔热材料，蛭石板是用膨胀蛭石和一定剂量的黏合剂，经过蛭石板液压机热压或是冷压而制成的板材。

山东沃达重工机床有限公司设计生产有400吨、500吨、800吨、1000吨等蛭石板液压机，采用四梁四柱式结构设计，设备机身横梁采用整体铸钢或者钢板二保焊焊接而成，并通过振动或者回火处理消除内应力，确保机身不易变形；工作台上平面和滑梁的下平面经大型落地镗铣床和数控龙门铣床精铣，确保了表面的平面度和平行度，从而保证蛭石板液压机的精度；

蛭石板液压机的立柱经过中频淬火和镀铬处理，使表面硬度达到了洛氏50度左右，从而有效防止在安装和运输过程中损伤立柱表面；油缸活塞杆经外圆抛光、淬火、镀铬、外圆精磨等工艺处理，确保活塞杆表面的硬度和光洁度，减少磕碰损伤，避免刮伤油缸密封圈而渗油；蛭石板液压机的液压泵站采用新型钣金外观设计，更加符合人体工程学原理，集成化程度高；油箱经抛丸处理、高压吸尘、面团清仓三大工艺清理，油路配备四重过滤，确保了液压油的清洁度，有效防止卡阀现象，保证了油泵和阀的使用寿命；电控系统核心元件采用德力西和施耐德，灵敏度高，故障率低，提高了工作效率；蛭石板液压机配备伺服系统和可触屏PLC控制系统，能耗低、噪音小。

蛭石板液压机产品特点：

1、型号齐全，吨位从315吨-1200吨都有，可满足不同客户对产量的需求;

2、蛭石板液压机采用四梁四柱结构，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，产品成品率高，外观整齐美观;

3、采用液压传动系统，稳定性强，运行平稳，无噪音，提高了设备使用寿命;

4、采用数控PLC可编程控制器，可实现全自动压制，自动上料、自动布料、自动压制、自动出砖，降低了劳动强度，提高生产效率;

5、采用独特双面加压生产工艺，每块蛭石板上下压力一致，强度均匀;

6、蛭石板液压机能设置排气时间，不会出现裂缝和裂层现象，可根据原材料的不同设置不同排气时间;

7、一机多用，只要更换模具即可，根据模具方便快捷。

蛭石板尺寸以及密度要求：

常规2400*1200*15-60mm

最大2500*1220*100

各种型号蛭石板均可使用液压机压制成型。蛭石板自动生产线全套设备包括：保温搅拌桶、计量喷胶泵、拌胶机、预压机、装卸料机、热压机、脱模机、输送车等。可用于600*600mm、2440*1220mm等各种规格的蛭石板生产，密度范围：260~1100kg/m3。

蛭石板液压机对蛭石板进行压制的一般工艺流程：

1、准备工作：将蛭石板清洁干净，并确保蛭石板液压机的操作区域和周围环境整洁。

2、安装模具：根据蛭石板的形状和尺寸，选择合适的模具，并将其安装到液压机的工作台上。

3、调节蛭石板液压机参数：根据工艺要求，调节液压机的压力、行程和速度等参数。确保蛭石板成型液压机可以提供足够的压力并控制压制过程。

4、定位蛭石板：将蛭石板放置在模具上，并进行精确定位，以使其在压制过程中达到期望的形状和尺寸。

5、开始压制：启动蛭石板液压机，让其开始施加压力。根据需要，可以设置多个压制阶段以实现更复杂的形状或精确的成型要求。

6、监控过程：在压制过程中，密切监测蛭石板的状态和蛭石板的形变情况。如有需要，可进行相应的调整和修正，以确保所得到的成品符合要求。

7、压制完成：当压制达到设计需求后，停止液压机的运行，并将压制完成的蛭石板从模具中取出。

8、后续处理：根据需要，对压制完成的蛭石板进行后续处理，如修整边缘、打磨表面等。